Каков диапазон рабочих температур для обжимных фитингов и резьбовых переходников HAVI Engineering?
HAVI Engineering придерживается жёстких стандартов качества выпускаемой продукции. Производство HAVI Engineering сертифицировано на соответствие международным стандартам качества ISO 9001:2015, что подтверждается выданными TUV Rheinland сертификатами. HAVI Engineering проводит тестирование образцов продукции для определения и уточнения технических характеристик. Диапазон рабочих температур для обжимных фитингов и резьбовых переходников (материал — нержавеющая сталь 316) HAVI Engineering — от -192 до 649 ℃.
Каково максимальное рабочее давление для обжимных фитингов и резьбовых переходников HAVI Engineering?
Максимальное рабочее давление для резьбовых переходников HAVI Engineering составляет 10000 psi / 689 бар / 68,9 МПа. Максимальное рабочее давление для конкретной модели резьбового переходника зависит от ряда факторов — таких как размер, минимальная и максимальная температура окружающей среды и рабочей жидкости или газа, от типа жидкости или газовой среды, от материала исполнения переходника — от всех существенных эксплуатационных условий.
Максимальное рабочее давление обжимных фитингов HAVI Engineering ограничено максимальным рабочим давлением трубопровода, инструментальной трубки.
Обжимные фитинги и резьбовые переходники тестируются на заводе HAVI Engineering с существенным превышением максимального рабочего давления, предписанного для каждой конкретной модели.
Есть ли у HAVI Enginnering ограничения по минимально возможному заказу того или иного изделия, фитинга, крана, манифольды и т.д.?
Нет.
Доступны ли для заказа инструменты HAVI Engineering для работы с фитингами и инструментальной трубкой?
В настоящий момент в продуктовую линейку HAVI Engineering не входят инструменты для работы с фитингами и инструментальной трубкой, но такие инструменты доступны для комплектации проектов ВСП: станки для формования труб, труборезы, инструменты для удаления заусенцев, инструменты для предварительной установки обжимных колец на трубку, ручные трубогибы, PTFE-лента и т.д.
Какое содержание серы в фитингах Parker Hannifin из нержавеющей стали 316?
Данная продуктовая линейка допускает содержание серы от 0 до 0,30%. Обычно, содержание серы находится в пределах от 0,015 до 0,025%.
Заказчик запросил фитинги из стали 316L, но получил продукты промаркированные 316. По коду прослеживания теплостойкости (HCT) продукт относится к 316L. Где-то допущена ошибка в маркировке?
Трубные фитинги Parker имеют двойную сертификацию 316/316L, но мы практически никогда не маркируем продукт как 316. Если по коду HCT продукт промаркирован 316L, значит продукт изготовлен из стали 316L. Инструментальные фитинги Parker (A-LOK) — это другой продукт, и они изготавливаются из стали 316L или из стали 316 (то есть, не имеют двойной сертификации).
Для чего наносится маркировка на поверхности гайки фитинга?
Маркировка с кодом прослеживания теплостойкости (HCT) позволяет отследить материал, из которого изготовлен фитинг вплоть до первоначального источника для подтверждения соответствия заявленной спецификации.
Можно ли использовать фитинги HAVI Engineering при работе с водородом? или аммиаком? (или любой другой специальной средой?)
Ответственность за использование конкретного продукта лежит на конечном пользователе, ВСП не может давать рекомендации какую среду использовать. Все, что может сделать ВСП, это предложить продукт, в соответствии с определенной спецификацией и стандартами, для того, чтобы заказчик мог принять информированное решение о том, соответствует ли продукт его требованиям.
Обеспечивает ли Parker криогенную очистку?
Нет.
Доступен ли код прослеживания теплостойкости (HCT) / или сертификат качества материала на фитинг A-LOK из латуни?
Нет, по причине того, что латунь не сертифицируется по HCT в США.
Какова величина потерь на утечку соединения HAVI Engineering?
Предполагаемая величина потерь на утечку соединения HAVI Engineering составляет «менее неопределенности измерения» (предположительно, оборудования тестирования), что равняется <1 x 10-8 мбар л/сек.
Какие номинальные значения по давлению для трубной резьбы NPT фитингов из 6Mo (или любого другого материала)?
HAVI Engineering использует номинальные значения для нержавеющей стали или то, которое ниже по величине. Берется значение номинального давления для фитингов из нержавеющей стали из Руководства HAVI Engineering по фитингам, затем значение сравнивают с величиной давления для трубки из 6Mo и принимается наинизшее значение как максимально допустимое давление (которое также учитывает рабочую температуру).
Имеет ли фитинг A-LOK разрешение на применение ABS?
A-LOK имеет разрешение на применение ABS (Американское Бюро судоходства), действительное на следующие 5 лет для Великобритании и Китая (датировано 2015 г.)
Какова величина утечки гелия на фитингах HAVI Engineering?
Величина утечки при работе с гелием безусловно зависит от качества сборки соединения на объекте, но HAVI Engineering дает информацию по зарегистрированной утечке <1 x 10-7 ст. атм. см.куб./сек. HAVI Engineering тестирует изделия на утечку с применением гелия и предполагает результат «менее неопределенности измерения», что равняется <1 x 10-8 мбар л/сек.
Имеются ли технические паспорта на фитинг HAVI Engineering на русском языке?
Технический паспорт, выданный поставщиком, может быть предоставлен в комплекте поставки фитингов HAVI Engineering.
Можно ли использовать фитинги HAVI Engineering с трубками из мягкой отожженной меди?
Да, но фитинг должен быть изготовлен из латуни.
Фитинги HAVI Engineering изготавливаются из стали 316 или 316L?
Как стандарт — из стали 316. Если требуется сталь 316L, необходимо указывать при заказе.
Какое значение допуска определяется для уплотнительных колец?
Parker Hannifin не предоставляет информацию по допускам уплотнительных колец, поскольку она носит конфиденциальный характер.
Мы понимаем, что при применении измерителя зазора — «зазор отсутствует», то есть измеритель не должен проходить между гайкой и шестигранником при правильной сборке. Есть ли измеритель «правильный зазор», который бы вставлялся между гайкой и корпусом для предотвращения перезатяжки?
Нет, такого измерителя «правильного» зазора нет. При повторной сборке фитингов HAVI Engineering, гайку можно затянуть немного больше для достижения герметичного соединения. Parker не применяет специального измерения перезатяжки — применяйте принцип 1 1/4, можно слегка увеличить усилие, если соединение недостаточно герметично.
Можно ли использовать сварку при работе с собранным соединением NPT?
Это применяется с фланцевыми соединениями, то есть, — да. Понятно, что впоследствии его нельзя извлечь и гарантия, в таком случае, не распространяется на соединение. В данном случае HAVI Engineering рекомендует использовать приварные фитинги.
Какие преимущества и недостатки при сравнении CPI и A-LOK?
CPI проще в сборке, поскольку меньше элементов, которые можно потерять, более того, соединение можно собрать либо правильно, либо неправильно. А-LOK состоит из большего количества элементов, его можно собирать по-разному, но только один вариант является правильным. При работе с А-LOK к трубке не прилагается крутящий момент. Заднее обжимное кольцо устанавливает фитинг на место в процессе затяжки и не передает усилие на трубку. Фитинги CPI имеют молибденовое покрытие, которое существенно снижает крутящий момент сборки.
Какая максимальная твердость металла трубки рекомендуется для системы из 316 стали?
HAVI Engineering рекомендует максимальную твердость 90 HRB для 316 /316L.
Какой тип фитингов рекомендуется для применения на установках подводного приложения (150 м глубиной)?
На таких глубинах будет работать А-LOK. ROV (Remote Operated Vehicles) — удаленно управляемые устройства работают на большей глубине, и на них используются фитинги обжимного типа. Необходимо понимать, какая толщина стенки трубки. Чем более толстая стенка, тем лучше (в рамках рекомендованной). Это предотвращает повреждение трубки при воздействии внешнего давления.
У нас есть фитинг, изготовленный из материала 625. В соответствии с требованиями стандарта NACE MR0175/ISO15156-2 требуется твердость 22HRC максимум. Твердость, указанная в сертификате не соответствует этому значению?
Требование по твердости 22 HRC макс. в соответствии с NACE MR0175 и Таблицей А.2 применимо к продуктам, изготовленным из нержавеющей стали. Продукт, по поводу которого вы задаете вопрос, изготовлен из сплава 625 — никелевый сплав, который не подпадает в категорию «нержавеющей стали». Для никелевых сплавов (включая сплав 625) по NACE MR0175 предъявляются другие требования, в частности, для данного сплава максимальная твердость составляет 35 HRC.
Нам требуется фитинг А-LOK из 316 стали, но с минимальным содержанием молибдена 2,5%?
Да, Parker может предложить фитинги А-LOK с содержанием молибдена 2,5%, но это должно быть четко указано при размещении заказа.
Подвергаются ли фитинги Parker A-LOK отжигу?
Все фитинги, выполненные из материалов 316 и Mo6 подвергаются термообработке до состояния отжига. Однако элементы, выполненные из прутка, такие как гайки или прямые элементы, впоследствии проходят холодную обработку для подтверждения допусков и правильной обработки поверхности. Необходимо помнить, что линейка продуктов из материала 316 + 2,5% молибдена изготавливается исключительно из прутка. К этому сортаменту ковка не применяется.
Какие преимущества имеет материал 6Мо по сравнению с материалом Дуплекс?
Основная разница между материалами 6Мо и супердуплекс состоит в подходе при разработке этих двух сплавов. При разработке материала 6Мо ставилась задача создать намного более коррозионностойкую альтернативу нержавеющей стали серии 300 (316), особенно для хлоросодержащих сред (например, морская вода). Таким образом, фокус был на коррозионном поведении материала. Кроме того, с точки зрения характеристик материала, сплав обеспечивает большие механические преимущества по сравнению с сортаментом стали 300. Как правило, сплав 6Мо практически на 50% более прочный, чем сталь 316.
Дуплексные стали (напр., 2507) были разработаны с учетом необходимости сочетания механических и коррозионных характеристик. Коррозионная стойкость и прочность были улучшены по сравнению со сталью 300. Супердуплекс — хороший материал для конкретного применения. Однако, в 80% приложений, когда заказчик рассматривает замену материала 300 либо на 6Мо, либо на супердуплекс, предпочтение отдается коррозионной стойкости, а не стойкости к механическим нагрузкам (высокое давление). В этих случаях 6Мо — лучшая альтернатива.
Материал 6Мо представляет собой аустенитную сталь, а материал 2507 — это дуплексная сталь. С точки зрения металлургии, это значит, что 2507 — намного более сложный сплав.
Следовательно, сплав 6Мо намного лучше поддается термообработке. Поскольку поведение изделий из этих двух сплавов в большой степени зависит от обработки поверхности и термообработки, получается, что больше проблем можно ожидать при работе с супердуплексом, чем со сплавом 6Мо. Последствия неправильной обработки, в том числе, и термообработки, проявляются в хрупкости и пониженной коррозионной стойкости. Кроме того, во время тестирования изделий из сплава супердуплекс не всегда удается обнаружить дефекты.
Сталь 2507 обладает более высокими прочностными характеристиками, чем 6Мо. Однако при работе в некоторых средах, например, в морской воде, это — скорее плохая новость, поскольку, чем больше прочность, тем выше шансы растрескивания при определенном стечении обстоятельств.
Существует такой показатель как «PREN» или показатель устойчивости к точечной коррозии. Чем выше этот показатель, тем лучше. У сплава 6Мо, независимо от компонентов, PREN всегда выше 42. Сплав 2507 имеет показатель в диапазоне от 37 до 45. То есть, супердуплекс на нижнем диапазоне будет показывать меньшую коррозионную стойкость, чем любое изделие «с полки» из 6Мо. Если указывать в спецификации сплав 2507 с более высоким показателем PREN, мы ограничиваем выбор продуктовой линейки и увеличиваем срок поставки. Кроме того, стоит специально отметить, что большинство приложений продукции из сплавов 6Мо и 2507 должны соответствовать спецификации NACЕ, а стандарт NACE устанавливает разные рабочие диапазоны для сплавов с PREN <40 и >40.
Суммируя вышесказанное, можно выбирать сплав 2507, при условии, что 6Мо не обеспечивает требуемый номинал по давлению. Но, если по механическим характеристикам сплав 6Мо соответствует задаче, то с точки зрения металлургии — это лучший выбор.
Можно ли использовать ручной насос станка предварительной сборки Hy-Fer-Set при работе с инструментом для Phastite?
Нет, это разные насосы.
Какая минимальная партия A-LOK для заказа?
Поставляются по 5 штук в коробке, таким образом, минимальная партия - 1 коробка.
Какая минимальная партия фитингов HAVI Engineering для заказа?
Мы не накладываем никаких ограничений: минимальная партия фитингов для заказа — от 1 штуки.
Поставляется ли А-LOK в исполнении из магнитного материала?
Это вопрос, на который нельзя дать ответ да / нет. Все материалы, которые использует Parker, являются в той или иной степени магнитными. Даже сталь 316 может иметь разные характеристики магнетизма, в зависимости от технологии производства сырья: изделия из литого металла 316 являются магнитными, а изделия из кованых заготовок стали 316 - немагнитные.
Можно ли использовать фитинги А-LOK в подводных приложениях?
Определяющим фактором всегда является трубка. Давление прилагается как снаружи, так и изнутри. А-LOK будет выполнять свою функцию при условии, что выдержит трубка. Фитинги A-LOK используются производителями фонтанной арматуры и противовыбросовых устройств, а также дистанционно управляемых подводных аппаратов. С точки зрения коррозии, Parker Hannifin проводит только испытания в соляном тумане. Если заказчик указывает конкретный материал в спецификации, то, очевидно, такой материал удовлетворяет требованиям по подводным приложениям. В итоге, при достаточной толщине трубки, А-LOK можно применять в подводных приложениях, что и практикуется в течение многих лет.
Какие есть температурные пределы для фитингов?
Формально пределы по температуре не установлены. Материал является лимитирующим фактором. Таким образом, трубка может выйти из строя до того, как откажет фитинг.
Что можно сказать о покрытии серебром?
Внутренняя поверхность гаек A-LOK — покрыта серебром. Первоначально поверхность обрабатывают никелем, подготавливая ее для серебрения. Покрытие представляет собой 100-% серебро, слоем в 2-3 μм. Покрытие наносят для защиты от коррозии и снижения крутящего момента при сборке.
Всегда ли наносится код материала на фитинг А-LOK?
Если фитинг изготовлен из поковки, он маркируется по материалу. Поковка из стали 316L не доступна. Если требуется материал 316L, тогда деталь будет изготовлена из плоской заготовки, и будет нанесена маркировка HCT (код плавки), по которой можно отследить материал вплоть до поставщика. Если деталь изготовлена из шестигранного прутка (напр., 8SC8), тогда корпус будет промаркирован только кодом HCT, но не кодом материала. Гайки всегда маркируются по материалу.
Что значит затяжка вручную и плотная затяжка применительно к использованию станка Hy-Fer-Set?
Используя станок Hy-Fer-Set нельзя плотно затянуть фитинг. Плотная затяжка, как известно, это затяжка до состояния, когда трубка проворачивается трудно, затем применяя 1 1/4 оборота, вы практически затягиваете гайку на более, чем 1 1/4 оборота. Выполнить это с помощью Hy-Fer-Set нельзя. Можно затянуть гайку больше, чем на полоборота при работе с Hy-Fer-Set и с гаечным ключом, результат будет таким же.
Можно ли применять A-LOK (материал 625) для температур до 648 ℃?
A-LOK из сплава 625 рекомендуется применять до температуры 648 ℃ в соответствии с ASME. При этой температуре коэффициент снижения номинальных параметров для выбранного типоразмера составит 0,72. Некоторые производители заявляют, что изделия из сплава 625 могут работать до температур 815 ℃ , но длительное воздействие такого диапазона температур может привести к хрупкости металла и, в конце концов, к отказу изделия. Parker не рекомендует применение A-LOK при температурах свыше 648 ℃.
Можно ли применять А-LOK / CPI для работы в вакууме?
Да, применение в вакууме подтверждено успешной практикой.
Можно ли изготовить А-LOK из алюминия, для снижения веса?
Нет, алюминий недостаточно твердый металл, и в нефтегазовом секторе считается пожароопасным. С точки зрения веса, доступная версия — изделия из титана.
Имеет ли значение то, что после предварительной сборки кольцо может вращаться вокруг трубки?
Нет, это не является проблемой. Кольцо не должно скользить вверх и вниз по трубке, если это происходит, значит предварительная сборка выполнена некорректно.
Какое значение имеет качество трубки и ее обработка в соединении HAVI Engineering?
Очень большое значение. Трубка на концах должна быть отрезана прямоугольно (резка ножовочной пилой), все заусенцы зачищены, сама трубка очищена, например, сжатым воздухом.
Можно ли использовать фитинги из 316 стали с трубкой из материала 304 / 304L?
Да, фитинги из 316 стали можно использовать с трубкой из материала 304 / 304L.
Какой смазочный материал рекомендуется использовать на фитингах HAVI Engineering большого диаметра?
Можно применять любой смазочный материал, поскольку он должен соответствовать технологической среде.
Можно ли использовать керамическое циркониевое покрытие фитингов для предотвращения растрескивания от коррозии под напряжением (CSS)?
Parker этого не предлагает. Циркониевое покрытие может быть твердым и хрупким и, кроме того, может плохо стыковаться с геометрией фитинга. Предполагается, что вместо дополнительных расходов за покрытие, можно специфицировать более коррозионностойкий сплав. Сплавы 625 или 6Мо являются стойкими к коррозионному растрескиванию под напряжением при работе в содержащей хлор среде.
Есть ли версия A-LOK из фторопласта или с покрытием из фторопласта?
Нет, такая опция отсутствует.
Зависит ли процедура сборки фитинга HAVI Engineering от материала изготовления?
Нет, материал не играет роли.
Может ли Parker поставить фитинги с покрытием Sulfinert или Silconert?
Да, Parker поставляет фитинги с таким покрытием.
Почему фитинги A-LOK из материала 625 имеют заднее уплотнительное кольцо из материала 825?
Причина использования сплава 825 для заднего кольца фитинга, изготовленного из сплава хастелой С276/625, заключается в обработке заднего уплотнительного кольца. Заднее кольцо обычно обрабатывается для упрочнения с целью создания герметичного соединения. Parker применяет запатентованный процесс Suparcase, в результате достигается не только повышение твердости, но и существенное увеличение коррозионной стойкости, снижение износа и т.д.
Причина, по которой предпочтительно использовать сплав 825, а не сплав С276, состоит в том, что материал 825 лучше поддается обработке Suparcase из-за его химического состава и уникальных свойств сплава. После обработки поверхности сплава 825, его коррозионная стойкость и механические характеристики практически соответствуют характеристикам сплава С276.
Такая практика Parker насчитывает уже несколько десятилетий и показала себя успешной.
Можно ли изготовить фитинг HAVI Engineering из углеродистой стали?
Да, такие фитинги доступны.