ПАО «ЛУКОЙЛ» — российская нефтяная компания. Наименование компании происходит от первых букв названий городов нефтяников (Лангепас, Урай, Когалым) и слова «ойл» (от англ. oil — нефть).
Лукойл — одна из крупнейших по объёму выручки компания в России. До 2007 являлась крупнейшей по объёму добычи нефтяной компанией в России («Роснефть» опередила её после покупки активов «ЮКОСа»). По размеру доказанных запасов углеводородов Лукойл, по собственным данным, по состоянию на 1 января 2011 года являлась третьей в мире частной нефтяной компанией (по запасам нефти — первой).
Торговая марка «Лукойл» — один из двух российских брендов (наряду с «Балтикой»), вошедших в список 100 крупнейших мировых торговых марок, составленный в апреле 2007 года британской газетой Financial Times. В 2018 году компания Лукойл возглавила рейтинг крупнейших частных компаний России по версии Forbes (Россия). По данным Forbes Global 2000, в 2020 году "Лукойл" занял 99-е место среди крупнейших компаний мира по объему листинга.
Более половины запасов нефти «Лукойла» сконцентрировано в Западной Сибири (основным оператором добычи является ООО «Лукойл-Западная Сибирь» (расположено в Ханты-Мансийском автономном округе), 100 % акций которого принадлежит ПАО «Лукойл» и является крупнейшим активом Лукойла). Около половины запасов природного газа находится в месторождениях, расположенных на Гыданском полуострове (Ямало-Ненецкий автономный округ).
В 2010 году ВСП приняла к исполнению комплексную Программу развития отношений с предприятиями группы Лукойл, направленную на повышение уровня работы со стратегическим заказчиком компании.
Принимая во внимание направленность деятельности производственных предприятий Лукойл, специализацию ВСП, безусловно, предприятия группы Лукойл являются одними из определяющих пользователей продукции и решений ВСП — в первую очередь, Инструментальной арматуры для КИП и Искробезопасных интерфейсов и систем.
ВСП активно сотрудничает с предприятиями Лукойл по всей России более 20 лет, а начиная с 2010 года соответствующая работа была сфокусирована в отдельную специальную практику — Программу "Лукойл: Спец Заказчик". Такой фокусный подход ВСП практикует по отношению ряда особенно крупных структурных заказчиков в России, развитие отношений с которыми невозможно без специального подхода. Основная задача программы — обеспечить специалистов Лукойл решениями по направлениям компетенции ВСП, которые будут на 100% соответствовать требованиям производственного процесса. В соответствии с большим планом рамочной работы с Лукойл, компания выстраивает отношения с предприятиями группы шаг за шагом.

ЛУКОЙЛ спец заказчик:
выполненные проекты.

Поставки, осуществленные ВСП как в составе распределенных систем управления, производства западных и российских интеграторов, так и непосредственно на объекты конечных пользователей. В объем работ, выполненных ВСП, в каждом случае входил различный перечень задач: поставка оборудования заказчику, конфигурирование оборудования, выполнение работ по пуско-наладке и шеф-монтажу, обучение персонала заказчика, участие в работах над разработкой технического задания и подготовки проектного решения.

ЛУКОЙЛ

HAVI Engineering (Индия): арматура для КИП, манифольды, фитинги, краны.
Parker Hannifin: арматура для КИП, манифольды, фитинги, краны.
Panam Engineers: арматура для КИП, манифольды, фитинги, клапаны.
Eaton Electric (ранее MTL Instruments): искробезопасные интерфейсы, оборудование Foundation Fieldbus, температурные мультиплексоры.
Gecma Components: удаленные компьютерные терминалы, промышленные компьютеры для установки в Опасной зоне.
Emerson Micro Motion (Solartron, Mobrey Measurement): плотномеры, вискозиметры, вычислители.



Примеры проектов и заказов, выполненных ВСП в последнее время.

Проекты с применением инструментальной арматуры HAVI Engineering.

ЛУКОЙЛ-НИЖНЕВОЛЖСКНЕФТЬ.
- 8NMP-S6 Заглушка с наружной резьбой 1/2" NPT; Материал: нержавеющая сталь 316; Рабочая температура: от -192 ℃ до 649 ℃
- 4NMP-S6 Заглушка с наружной резьбой 1/4" NPT; Материал: нержавеющая сталь 316; Рабочая температура: от -192 ℃ до 649 ℃
- BV10K-10B-8M-8F-S6 Кран шаровой 2-ходовой серии HLBV/BV10K; Присоединения: 1/2" NPT наружная резьба - 1/2" NPT внутренняя резьба; Ду 10 мм; Материал корпуса: нержавеющая сталь 316; Материал седла: PEEK; Материал уплотнений: PTFE; Ру 68,9 МПа; Рабочая температура: от -54 °C до 260 °C
- BBV-15B-8RF300-LF2 Кран шаровой 2-ходовой; 10 Присоединения: фланец по ASME B16.10 - 1/2" 300 class RF; Материал корпуса: сталь по ASTM A 350 LF2; Материал уплотнений: PTFE; Рабочая температура: от -30 °C до 120 °C
- SV2E-8M-8F-S6L 2-вентильный клапанный блок удаленного монтажа; Корпус выполнен из прутковой заготовки; Клапаны: Изолирующий - игольчатый, Дренажный - игольчатый, Расположение - 180º относительно друг друга; Присоединения: Вход - 1/2" NPT наружная резьба, Выход - 1/2" NPT внутренняя резьба, Тест / Дренаж - 1/4" NPT внутренняя резьба (заглушка в комплекте); Материал корпуса: нержавеющая сталь 316L; Материал уплотнений: GFT (стеклонаполненный тефлон); Ру: 41,4 МПа; Рабочая температура: от -54 ℃ до 260 ℃
- SV2E-8IPF-8IPF-S6L 2-вентильный клапанный блок удаленного монтажа; Корпус выполнен из прутковой заготовки; Клапаны: Изолирующий - игольчатый, Дренажный - игольчатый, Расположение - 180º относительно друг друга; Присоединения: Вход - 1/2" BSPP внутренняя резьба, Выход - 1/2" BSPP внутренняя резьба, Тест / Дренаж - 1/4" NPT внутренняя резьба (заглушка в комплекте); Материал корпуса: нержавеющая сталь 316L; Материал уплотнений: GFT (стеклонаполненный тефлон); Ру: 41,4 МПа; Рабочая температура: от -54 ℃ до 260 ℃
- 8NA8N-S6 Переходник; Присоединения: 1/2" NPT внутренняя резьба - 1/2" NPT наружная резьба; Материал: нержавеющая сталь 316; Рабочая температура: от -192 ℃ до 649 ℃
...

Нефтяная платформа Лукойл.
- INSBB-10B-8F-4ND-BN-S6 2-клапанный манифольд с шаровым затвором; шаровой клапан - изолирующий, игольчатый клапан - дренаж/продувка; присоединения: вход/выход: 1/2" NPT внутренняя резьба, дренаж/продувка: 1/4" NPT внутренняя резьба; рабочее давление до 41,4 МПа; материал корпуса: нержавеющая сталь 316L.
NVBS-12MT-12MT-S6 Клапан игольчатый; присоединения: обжим трубки 12 мм; Ру 41,4 МПа; рабочая температура: от - 54 до 232 °C; материал корпуса: нержавеющая сталь 316L.
BV6K-10B-8M-8F-S6 Кран шаровой; присоединения: 1/2" NPT внутренняя резьба; Ру 41,4 МПа; материал: нержавеющая сталь 316L.



Проекты с применением оборудования Parker Hannifin.

ЛУКОЙЛ-НИЖЕГОРОДНЕФТЕОРГСИНТЕЗ: Поставка манифольдов Parker Hannifin серия H и фитингов серии A-LOK в составе комплектации датчиков перепада давления Yokogawa и Emerson.
ЛУКОЙЛ-НИЖНЕВОЛЖСКНЕФТЬ: Поставка импульсной трубки Parker Hannifin, фланцев, фитингов и манифольдов марок Parker Hannifin в рамках ремонтных работ и реконструкции платформ на м/р им.Корчагина и им.Филановского.
ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани: Поставка монофланцев марки Parker Hannifin.
Обустройство м/р им. Филановского. Ледостойкая стационарная платформа ЛСП-2: фитинги, клапаны шаровые, фланцевая арматура.


Проекты с применением оборудования MTL.

Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез, Алкилат 6000: MTL5500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, АСУ ТП установки 55: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, Установка производства Битума: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, АСУ ТП установки 1003_107: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, Установка вибромониторинга: MTL7700.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, АСУ ТП установки АВТ-5: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, АСУ ТП установки фракционирования: MTL5500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, ЭЛОУ-АВТ: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЕОРГСИНТЕЗ, Расширение установки АСУ ТП 35-8/300Б: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЕОРГСИНТЕЗ, Установка производства водорода: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, АСУ ТП КТУ ППН, УП и ХН, парки №321/1, №320/5, №320/5,1: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, АСУ ТП Цех № 29: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЕОРГСИНТЕЗ, Расширение АСУ ТП агрегата фильтрации на эстакаде: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, АСУ ТП установки №10: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка. АСУТП Установки гидроочистки дизельного топлива: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка: MTL831B.
Лукойл-Коми. Обустройство Восточно-Ламбейшорского нефтяного месторождения. Установка подготовки нефти: MTL4500, 5500, HART.
ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка. Расширение АСУТП АТ-1: утилизации тепла паров К-1 К-101: MTL4500.
ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка. Оборудование расширения АСУТП установки 35-11/300 по схеме удаления изопентанов: MTL4500.
ЛУКОЙЛ- Нижегороднефтеоргсинтез. Установка каталитического крекинга: MTL5500.


Проекты с применением оборудования Gecma Components.

Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез, Каталитический крекинг, 2-е производство: Удаленный терминал Gecma RT для усправления комрессорами.
Основные виды деятельности компании — операции по разведке, добыче и переработке нефти и природного газа, реализации нефти и нефтепродуктов.

Доказанные запасы углеводородов компании на 1 января 2015 года составили 17,6 млрд баррелей нефтяного эквивалента, в том числе 13,594 млрд баррелей нефти и 0,67 трлн куб. метров газа. По величине доказанных запасов нефти «ЛУКОЙЛ», по собственным сведениям, на эту дату являлся крупнейшей частной нефтяной компанией в мире, по доказанным запасам газа — шестой.
10 крупных нефтедобывающих месторождений компании: Тевлинско-Русскинское, Ватьёганское, Повховское, Покачёвское, Южно-Ягунское, Харьягинское, Когалымское, Памятно-Сасовское, Урьевское, Усинское.

«ЛУКОЙЛ» владеет семью нефтеперерабатывающими заводами общей мощностью 58 млн т нефти в год, а также двумя мини-НПЗ: ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез, ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез (ПНОС), ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка, ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка, ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ, ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас, Petrotel-LUKOIL, ISAB,TRN. Также в состав компании входят Коробковский, Усинский, Пермский и Локосовский газоперерабатывающие заводы.
© Компания ВСП