Предсборки HAVI Engineering — предварительно собранный комплект инструментальной арматуры. Базовые решения HAVI в линейке готовых сборок включают комплекты для измерения расхода, давления, уровня; для блоков контроля качества; для установки фильтров; для приложений при работе с высокими и низкими температурами.
Неотъемлемой частью современного технологического процесса является организация измерительных узлов. Электронные средства измерения прошли большой путь развития и претерпели множество инноваций, направленных на достижение высокой точности измерений, стабильности измерений и надежности самих датчиков. Это относится практически ко всем мировым производителям измерительных устройств. Что же касается технологий установки и монтажа датчиков на объектах, здесь все еще «открыта дверь» для применения более совершенных практик.
Для традиционных измерительных узлов характерны протяженные импульсные линии. Расстояние от технологической линии до измерительного узла и установленного датчика имеет значение — чем больше расстояние, тем менее репрезентативны показания. Иногда схема заказчика для установки датчика давления может включать сложную трубную конфигурацию с многочисленными соединениями и клапанами. Кроме того, возможные отклонения от заявленных параметров импульсных трубок, фитингов и клапанов могут искажать сигнал от датчика — погрешность может достигать до 15% (например, при измерении расхода).
Инструментальная арматура измерительного узла подвергается воздействию вибрации, изменениям температурного режима и износу. Таким образом может возникать опасность нарушения герметичности соединения.
При организации измерительного узла очень важно обеспечить «комфортность» для работы датчика, то есть соответствие регламентным требованиям и надежность соединения.
Для традиционных измерительных узлов характерны протяженные импульсные линии. Расстояние от технологической линии до измерительного узла и установленного датчика имеет значение — чем больше расстояние, тем менее репрезентативны показания. Иногда схема заказчика для установки датчика давления может включать сложную трубную конфигурацию с многочисленными соединениями и клапанами. Кроме того, возможные отклонения от заявленных параметров импульсных трубок, фитингов и клапанов могут искажать сигнал от датчика — погрешность может достигать до 15% (например, при измерении расхода).
Инструментальная арматура измерительного узла подвергается воздействию вибрации, изменениям температурного режима и износу. Таким образом может возникать опасность нарушения герметичности соединения.
При организации измерительного узла очень важно обеспечить «комфортность» для работы датчика, то есть соответствие регламентным требованиям и надежность соединения.
Готовые сборки HAVI: в чём смысл?
Готовые сборки поставляются собранными в единый готовый узел и сразу готовы к монтажу. Применение готовых узлов, собранных в единое целое, избавляет заказчиков от сборки на месте и проведения испытаний.
По результатам аналитических исследований многих производителей инструментальной арматуры (Parker Hannifin, WIKA, Endress+Hauser и других) применение готовых сборок различной конфигурации способствует повышению безопасности соединения и эффективности измерительного узла и может в среднем обеспечить:
По результатам аналитических исследований многих производителей инструментальной арматуры (Parker Hannifin, WIKA, Endress+Hauser и других) применение готовых сборок различной конфигурации способствует повышению безопасности соединения и эффективности измерительного узла и может в среднем обеспечить:
- почти на 70% меньше необходимых соединений;
- минимальная потребность в импульсных трубках;
- около 75% экономии необходимого времени тестирования;
- меньше затрат инженерного времени;
- около 80% снижения количества потенциальных путей утечек.
Общая стоимость владения снижается за счет уменьшения необходимого времени на обслуживание, за счет меньшей номенклатуры запчастей, а также благодаря повышению целостности и эксплуатационных характеристик самого измерительного контура.
Разные задачи — разные сборки.
Базовые готовые сборки HAVI Engineering включают комплекты для измерения давления, расхода, уровня; для блоков контроля качества; для установки фильтров; для приложений при работе с высокими и низкими температурами.
Комплектация готовых сборок может быть разной, в соответствии со спецификацией заказчика. Сборки комплектуются запорными шаровыми клапанами, 2- и 5-вентильными манифольдами, вспомогательными соединительными элементами. Кроме того, варианты комплектации сборок инструментальной арматуры могут включать монофланцы DBB-типа со сдвоенной отсечкой и дренажом с различными опциями соединительных элементов, клапанов и манифольдов.
Комплектация готовых сборок может быть разной, в соответствии со спецификацией заказчика. Сборки комплектуются запорными шаровыми клапанами, 2- и 5-вентильными манифольдами, вспомогательными соединительными элементами. Кроме того, варианты комплектации сборок инструментальной арматуры могут включать монофланцы DBB-типа со сдвоенной отсечкой и дренажом с различными опциями соединительных элементов, клапанов и манифольдов.
- Для измерений давления при высоких температурах доступно сборочное решение с комбинацией 2-вентильного манифольда выносного монтажа и клапана DBB-типа (двойная отсечка и сброс) с интегрированным радиатором;
- Специальная компоновка с криогенным изолирующим клапаном позволяет использовать сборки инструментальной арматуры для измерения давления в криогенных системах;
- Для других приложений, в частности, для работы на высоковязких средах готовая сборка может включать диафрагму, установленную удаленно / непосредственно на клапане DBB-типа с интегрированным в клапан промывочным кольцом;
- Готовая сборка HAVI для измерения расхода пара в режиме «12 часов» может включать отсечной клапан, манифольд Т-типа и конденсатосборник для дренажа влаги, установленый на фланце диафрагмы.
т
Сколько задач — столько и решений!
В зависимости от условий на объекте пользователь может выбрать монтажные принадлежности, вспомогательные соединительные элементы, систему крепления и защитные устройства. Комплект инструментальной арматуры поставляется собранным в единый узел, готовый к монтажу.
Почувствуйте разницу: когда меньше значит лучше.
Количество соединений в сборке для измерительного узла играет важную роль с точки зрения потенциальных путей утечек и выбросов в атмосферу. Это особенно важно, если мы имеем дело с агрессивной рабочей средой, жидкостью или газом. Готовые сборки HAVI позволяют сделать измерительный узел более надежным и безопасным за счет уменьшения числа соединений.
Пример: Измерение расхода при 200 °C, количество соединений при разной практике установки.
Пример: Измерение расхода при 200 °C, количество соединений при разной практике установки.
Приведенные выше цифры демонстрируют и экономическую целесообразность применения готовых сборок.
При традиционном способе монтажа помимо затрат на закупку соответствующих компонентов, к стоимости добавляются затраты на монтаж клапанов и аксессуаров на измерительном узле.
Затраты варьируются от применения специальных ноу-хау, необходимости соблюдения регламента работ, обучения персонала или допуска на объект подрядных организаций, включая потребность в инструментах и необходимых материалах.
Большое количество сварных соединений кроме прямых трудозатрат оказывает «отягощающее» воздействие на физическое состояние компонентов сборки: в процессе сварки выделяемое тепло (независимо от источника тепла) воздействует на кристаллическую структуру металла. При использовании различных материалов, особенно современных сплавов, зависимость от равномерного и контролируемого нагрева существенно повышается. По оценкам специалистов, большая часть проблем, связанных со сварочными работами, и впоследствии в отклонениях при эксплуатации инструментальной сборки, могут быть следствием теплового воздействия на металл.
Ни шагу назад: контроль на всех этапах!
Контроль качества является обязательным для проверки функциональности и надежности измерительного узла, особенно его герметичности. Качество компонентов определяет качество готовой сборки.
Предварительно подготовленные сборки HAVI Engineering соответствуют требованиям TUV Nel / ISO 2186 — «Измерение расхода жидкости в закрытых каналах. Соединения для передачи сигнала давления между первичным и вторичным элементами».
Применимые стандарты и испытания, проводимые HAVI Engineering на производстве, включают следующее:
(1) При разработке конкретной конструкции специалисты HAVI применяют расчеты по методу конечных элементов* (Finite Element Analysis (FEA). Математические методы на начальном этапе проектирования арматуры позволяют спрогнозировать вероятность нарушения герметичности того или иного элемента вследствие различных деформаций, возникающих в процессе сборки, монтажа и эксплуатации.
*Метод конечных элементов (МКЭ) – это численный метод, используемый для решения различных задач математического моделирования и анализа. Он основан на разбиении сложной геометрической области на более простые подобласти, называемые конечными элементами. Каждый конечный элемент представляет собой малую часть области, для которой можно легко определить математическую модель и решить ее аналитически или численно. Метод конечных элементов широко применяется в различных областях, таких как механика, теплопередача, электромагнетизм, гидродинамика и другие. (Википедия).
(2) MESC SPE 76/210 — Требования к поковкам.
Жесткий подход HAVI к отбору материала для изготовления арматуры и наличие собственного кузнечного производства обеспечивают качественные характеристики поковок. В частности, при изготовлении поковок из углеродистой стали HAVI руководствуется стандартом MESC SPE 76/210 Carbon Steel Forgings (Amendments/Supplements to ASTM A 105*).
*ASTM A105 — это спецификация материала для поковок из углеродистой стали для трубопроводов. Относится к категории материалов из углеродистой стали, которые используются для изготовления фланцев, фитингов, клапанов и других поковочных деталей, используемых в системах под давлением при температуре окружающей среды и более высокой рабочей температуре. Российский аналог (ГОСТ) материала — Ст.20.
(3) Испытания на огнестойкость клапанов по стандартам API 607 / BS 6755 / API 6FA / ISO 10497.
Огнестойкость клапана — это способность клапана нормально работать в условиях высокой температуры пламени. Это важный показатель для измерения показателей безопасности клапана. Конструктивное исполнение должно обеспечивать определенные эксплуатационные характеристики и герметичность соединения при пожаре.
Огнестойкость в соответствии с ГОСТ Р 56001-2014, API 6FA/API 607, BS EN ISO 10497:2004, СТ ЦКБА 001-2003 «Общие требования к проведению испытаний на огнестойкость».
(4) TAT MESC SPE 77-300 — требования и методы оценки эффективности промышленных клапанов на пределе их конструктивных характеристик. Эти требования (изначально разработанные компанией Shell) в настоящее время широко используются в качестве жесткого контроля качества, начиная с проверки прототипов.
В MESC SPE 77-300 изложены требования и методы приёмочных испытаний типа для подтверждения герметичности седла, неорганизованного слива и работоспособности клапана при давлении, во время и после механических и горячих циклов.
(5) Готовые сборки проходят испытания на неконтролируемые выбросы в атмосферу (MESC SPE 77/312 Class A & B - Fugitive Emission Test), а также 100% заводские испытания.
Предварительно подготовленные сборки HAVI Engineering соответствуют требованиям TUV Nel / ISO 2186 — «Измерение расхода жидкости в закрытых каналах. Соединения для передачи сигнала давления между первичным и вторичным элементами».
Применимые стандарты и испытания, проводимые HAVI Engineering на производстве, включают следующее:
(1) При разработке конкретной конструкции специалисты HAVI применяют расчеты по методу конечных элементов* (Finite Element Analysis (FEA). Математические методы на начальном этапе проектирования арматуры позволяют спрогнозировать вероятность нарушения герметичности того или иного элемента вследствие различных деформаций, возникающих в процессе сборки, монтажа и эксплуатации.
*Метод конечных элементов (МКЭ) – это численный метод, используемый для решения различных задач математического моделирования и анализа. Он основан на разбиении сложной геометрической области на более простые подобласти, называемые конечными элементами. Каждый конечный элемент представляет собой малую часть области, для которой можно легко определить математическую модель и решить ее аналитически или численно. Метод конечных элементов широко применяется в различных областях, таких как механика, теплопередача, электромагнетизм, гидродинамика и другие. (Википедия).
(2) MESC SPE 76/210 — Требования к поковкам.
Жесткий подход HAVI к отбору материала для изготовления арматуры и наличие собственного кузнечного производства обеспечивают качественные характеристики поковок. В частности, при изготовлении поковок из углеродистой стали HAVI руководствуется стандартом MESC SPE 76/210 Carbon Steel Forgings (Amendments/Supplements to ASTM A 105*).
*ASTM A105 — это спецификация материала для поковок из углеродистой стали для трубопроводов. Относится к категории материалов из углеродистой стали, которые используются для изготовления фланцев, фитингов, клапанов и других поковочных деталей, используемых в системах под давлением при температуре окружающей среды и более высокой рабочей температуре. Российский аналог (ГОСТ) материала — Ст.20.
(3) Испытания на огнестойкость клапанов по стандартам API 607 / BS 6755 / API 6FA / ISO 10497.
Огнестойкость клапана — это способность клапана нормально работать в условиях высокой температуры пламени. Это важный показатель для измерения показателей безопасности клапана. Конструктивное исполнение должно обеспечивать определенные эксплуатационные характеристики и герметичность соединения при пожаре.
Огнестойкость в соответствии с ГОСТ Р 56001-2014, API 6FA/API 607, BS EN ISO 10497:2004, СТ ЦКБА 001-2003 «Общие требования к проведению испытаний на огнестойкость».
(4) TAT MESC SPE 77-300 — требования и методы оценки эффективности промышленных клапанов на пределе их конструктивных характеристик. Эти требования (изначально разработанные компанией Shell) в настоящее время широко используются в качестве жесткого контроля качества, начиная с проверки прототипов.
В MESC SPE 77-300 изложены требования и методы приёмочных испытаний типа для подтверждения герметичности седла, неорганизованного слива и работоспособности клапана при давлении, во время и после механических и горячих циклов.
(5) Готовые сборки проходят испытания на неконтролируемые выбросы в атмосферу (MESC SPE 77/312 Class A & B - Fugitive Emission Test), а также 100% заводские испытания.
Таким образом, сделать измерительный узел более надежным и безопасным можно на базе соответствующей готовой сборки HAVI Engineering.
А что у нас? Всегда есть и выбор, и место для адаптации.
Закладные конструкции — это монтажные элементы трубопроводов необходимые для подключения приборов измеряющих давление и температуру. Конструкции могут быть простые и многокомпонентные, поставляться в сборе или в разобранном виде. Любое сочетание возможно, в проектах ВСП есть примеры, реализованные на базе инструментальной арматуры HAVI.
Один из типичных вариантов комплектации с различными опциями может включать сифон и игольчатый клапан — такая комплектация востребована на нашем рынке. ВСП может предоставить пользователю и специально разработанные закладные конструкции, например, для измерения давления.
Возможный вариант, который прорабатывается с заказчиком:
Один из типичных вариантов комплектации с различными опциями может включать сифон и игольчатый клапан — такая комплектация востребована на нашем рынке. ВСП может предоставить пользователю и специально разработанные закладные конструкции, например, для измерения давления.
Возможный вариант, который прорабатывается с заказчиком:
Для одного из российских НПЗ, заказчика ВСП, проектный институт в решение для измерения давления включил специально разработанные закладные конструкции на базе инструментальной арматуры HAVI Engineering:
- фланцевые адаптеры TFL-DN25PN160GOSTJ-8ITF-S6 (DN25, PN160);
- поворотный манометрический адаптер SGA-8ITM-8ITF-S6-G (высокотемпературное исполнение);
- двухвентильный манифольд SV2E-8ITM-8ITF-S6-G (высокотемпературное исполнение);
- сифон SYP.PT-8580-60M-290ML-SITM-M20FSN-S6.
Еще один пример комплектации закладной конструкции, многокомпонентной, поставляемой ВСП в разобранном виде для большого проекта:
- клапан игольчатый NVBS-8M-8F-S6-G с графитовым уплотнением;
- 14MMC8N-S6 штуцер с наружной резьбой 1/2" NPT под обжим трубки 14 мм;
- ST-14M-2.0T-6S импульсная трубка;
- 14MMC4N-S6 штуцер дренажной линии с наружной резьбой 1/4" NPT под обжим трубки 14 мм.
Материалы изготовления: нержавеющая сталь 316/316L.
Рабочая температура от -53 ℃ до 649 ℃.
Ну а у них что?
Относительно эффективности и практики — ряд примеров применения готовых сборок HAVI Engineering на Индийском рынке включает:
- ONGC (Oil and Natural Gas Corporation Ltd., крупнейшая Индийская государственная нефтегазовая корпорация), производит 70% сырой нефти и половину природного газа Индии. Повторяющиеся поставки готовых сборок, начиная с 2014 г.
- Bharat Heavy Electricals (Yadadri power project), критически важный проект крупной энергетической компании Индии. Поставки, выполнены в течение 2022 г.
- Oil India Limited (НПЗ в составе государственной компании Нефти и Природного газа Индии). Проект по расширению установки каталитического крекинга. Повторяющиеся поставки в 2023 г.
- Larsen & Toubro Limited (EPC-подрядчик), проекты для ряда крупных нефтехимических предприятий и НПЗ. Повторяющиеся поставки с 2021 г.
Хочешь быть эффективным — будь им: кто считал, тот знает!
Применение готовых сборок HAVI Engineering для монтажа измерительных приборов целесообразно и эффективно!
- Безопасность и надежность соединений.
- Снижение риска утечек в окружающую среду.
- Повышение качества работы измерительного узла.
- Сокращение расходов на ввод в действие, эксплуатацию и обслуживание.
- Соответствие международным и российским стандартами и гарантированное качество.
- Выбор, комплектация и поставка по спецификации заказчика.
Решения HAVI Engineering для измерительных узлов — как отдельные компоненты в комплекте, так и готовые сборки — доступны в проектах ВСП и будут эффективны на всех этапах подготовки, запуска и эксплуатации в составе измерительного узла.