Обеспечение герметичного соединения при офшорной добыче нефти и газа - это заветная цель для инженеров по контрольно-измерительному оборудованию. В традиционных соединениях используются многочисленные клапаны и фитинги, создавая множество потенциальных каналов утечек.
Но есть и хорошая новость. Приняв на вооружение десять простых шагов, можно радикально уменьшить риски утечек, повысить эффективность и достичь существенной экономии.
Но есть и хорошая новость. Приняв на вооружение десять простых шагов, можно радикально уменьшить риски утечек, повысить эффективность и достичь существенной экономии.
Шаг 1: используйте интегрированные фитинги.
Использование интегрированных фитингов является одним из самых быстрых способов снизить риск механического повреждения поверхности. Встроенный фитинг исключает необходимость применения фторопластовой ленты (ленты ФУМ) или герметика; клапаны меньше по длине, легче и более компактные, что положительно сказывается на габаритах установки. Такой подход менее трудоемкий и исключает возможность ошибки при сборке, снижая вероятность попадания какого-либо количества герметика в клапан и загрязнения технологической среды.
И, кроме того, клапаны со встроенными фитингами менее дорогие. Поэтому использование клапанов со встроенными фитингами от надежного производителя поможет сэкономить время и деньги.
И, кроме того, клапаны со встроенными фитингами менее дорогие. Поэтому использование клапанов со встроенными фитингами от надежного производителя поможет сэкономить время и деньги.
Шаг 2: переходите на соединения типа PTFree.
Перетянутые резьбовые соединения манифольда могут создать проблему, особенно при использовании угловых соединителей с резьбой NPT. С течением времени может произойти повреждение компонента, что уменьшит срок службы всего соединения.
В манифольдах Parker с системой PTFree, соединение встроено в корпус клапана или манифольда, в этом соединении применяется метрическая параллельная резьба. Фитинг плотно затягивается, фиксируется штифтом и тестируется на утечку. Таким образом снижается вероятность любого повреждения манифольда и упрощается выравнивание импульсных линий с первого раза.
В манифольдах Parker с системой PTFree, соединение встроено в корпус клапана или манифольда, в этом соединении применяется метрическая параллельная резьба. Фитинг плотно затягивается, фиксируется штифтом и тестируется на утечку. Таким образом снижается вероятность любого повреждения манифольда и упрощается выравнивание импульсных линий с первого раза.
Шаг 3: переходите на интегрированные трубные соединения.
При подключении импульсных линий к технологическим трубопроводам типичным решением является создание фланцевого соединения. Часто чтобы сделать неразборное соединение необходимо применить сварку. Однако это влечет за собой дополнительные расходы и необходимость получения соответствующих разрешений; а также, использование при сварке неоднородных материалов увеличивает риск коррозии.
Использование соединения, выполненного как единый элемент путем обработки цельного блока материала, не требует дополнительного фитинга, поскольку он уже интегрирован в конструкцию. Это значит: отсутствие сварки, коррозии и снижение времени на сборку.
Использование соединения, выполненного как единый элемент путем обработки цельного блока материала, не требует дополнительного фитинга, поскольку он уже интегрирован в конструкцию. Это значит: отсутствие сварки, коррозии и снижение времени на сборку.
Шаг 4: уменьшение количества клапанов.
Традиционно, многовентильные сборки особенно подвержены вибрации и требуют проведения дополнительных работ. Собрав все клапаны в одном корпусе (модульные клапаны и монофланцы), можно устранить потребность в дополнительных креплениях, снизить уязвимость узла к вибрации и одновременно уменьшить количество каналов потенциальной утечки. В дополнение к сокращению временных затрат, налицо потенциал существенной экономии.
Шаг 5: переходите на системы Parker CCIMS для подключения датчиков перепада давления.
При работе с жидкими средами, например, на нефтеперерабатывающих заводах, точное измерение расхода является критичным. Если датчик работает некорректно, отображаемое значение расхода может отличаться от реального. Поэтому средства измерения проходят регулярную поверку и перекалибровку.
Недостатком многих традиционных схем присоединения арматуры является наличие многочисленных болтов, которые превращают сборку и разборку в затратную по времени операцию. Система подключения датчика расхода по перепаду давления Parker оснащена уникальным механизмом размыкания, который позволяет инженеру извлечь блок менее чем за минуту. Без наличия каких-либо ограничений на обеих линиях, погрешность измерения существенно снижается.
Более того, непосредственное присоединение к технологической линии устраняет потребность в резьбе NPT и импульсных трубках (устраняя потенциальные каналы утечки и риски истирания резьбы).
Недостатком многих традиционных схем присоединения арматуры является наличие многочисленных болтов, которые превращают сборку и разборку в затратную по времени операцию. Система подключения датчика расхода по перепаду давления Parker оснащена уникальным механизмом размыкания, который позволяет инженеру извлечь блок менее чем за минуту. Без наличия каких-либо ограничений на обеих линиях, погрешность измерения существенно снижается.
Более того, непосредственное присоединение к технологической линии устраняет потребность в резьбе NPT и импульсных трубках (устраняя потенциальные каналы утечки и риски истирания резьбы).
Шаг 6: используйте клапаны, предотвращающие неконтролируемые утечки в атмосферу.
При работе в среде с содержанием сернистых газов (напр., H2S), любая утечка в атмосферу через шток клапана влечет за собой значительные риски. Использование клапанов класса FE помогает снизить вероятность таких утечек и вносит свой вклад в создание более безопасной рабочей среды.
Линейка клапанов Parker Pro-Bloc была одной из первых серий, сертифицированных по стандарту ISO15848 Class A. Вся продукция тестируется на соответствие типу, а также на соответствие требованиям TAMAP (система TAMAP является единственным глобальным перечнем технически утвержденных производителей, аттестованных на поставку изделий и оборудования для компаний и проектов Shell).
Линейка клапанов Parker Pro-Bloc была одной из первых серий, сертифицированных по стандарту ISO15848 Class A. Вся продукция тестируется на соответствие типу, а также на соответствие требованиям TAMAP (система TAMAP является единственным глобальным перечнем технически утвержденных производителей, аттестованных на поставку изделий и оборудования для компаний и проектов Shell).
Шаг 7: модульные устройства сокращают время создания системы.
Создание традиционной системы требует больших временных затрат и финансовых вложений. Сегодня все больше используются модульные системы, позволяющие сократить время ввода установки в эксплуатацию.
Модульную систему можно собрать на столе, существенно уменьшив габариты кожуха. Например, распределительные манифольды, смонтированные на панели, сокращают время ввода системы в эксплуатацию и устраняют необходимость сварочных работ.
В качестве примера: одному из заказчиков компании Parker потребовалось уменьшить количество точек отбора на трубопроводе. Присоединив три датчика давления к одному манифольду, пользователь в результате получил одну точку подключения на технологическом трубопроводе.
Модульную систему можно собрать на столе, существенно уменьшив габариты кожуха. Например, распределительные манифольды, смонтированные на панели, сокращают время ввода системы в эксплуатацию и устраняют необходимость сварочных работ.
В качестве примера: одному из заказчиков компании Parker потребовалось уменьшить количество точек отбора на трубопроводе. Присоединив три датчика давления к одному манифольду, пользователь в результате получил одну точку подключения на технологическом трубопроводе.
Шаг 8: используйте качественные соединения и трубки.
Контроль качества импульсных трубок и фитингов - быстрый путь обеспечить качество всей системы. Компания Parker рекомендует использовать одинаковые материалы чтобы избежать коррозии и обеспечить эффективную эксплуатацию каждого компонента системы.
Шаг 9: спланируйте соответствующее обучение технического персонала.
Обучение технике сборки и установки соединений - необходимая часть обеспечения качества работ, которая дает практические навыки правильного выбора, хранения и работы с оборудованием. Выбирая оборудование конкретного производителя, целесообразно обращать внимание на официальные сертификаты, опыт работы в отрасли и членство в соответствующих организациях. Поскольку технические требования и правила эксплуатации меняются, важно выбирать производителя, который следит за этими изменениями и реализует отраслевые требования при производстве своей продукции.
Шаг 10: внедряйте инновационные продукты.
Стандартные устройства часто не способны удовлетворить потребности пользователей, работающих в сложных условиях, например, в нефтегазовой отрасли. Совместная работа с производителем по разработке продукта, соответствующего конкретным специальным требованиям, может быть крайне эффективной как с практической, так и с экономической точек зрения.
В качестве примера можно привести сотрудничество компании Parker с Total по разработке клапана для устьевой арматуры: сдвоенная запорная арматура со спускным вентилем для датчиков постоянного мониторинга давления в кольцевом пространстве между обсадной и бурильной колонной.
Компания Parker Hannifin предлагает решения по соединениям без утечек, помогая операторам преодолевать технологические вызовы современных условий ведения работ.
В качестве примера можно привести сотрудничество компании Parker с Total по разработке клапана для устьевой арматуры: сдвоенная запорная арматура со спускным вентилем для датчиков постоянного мониторинга давления в кольцевом пространстве между обсадной и бурильной колонной.
Компания Parker Hannifin предлагает решения по соединениям без утечек, помогая операторам преодолевать технологические вызовы современных условий ведения работ.
Подготовлено на основе материалов Parker Hannifin Corporation, Instrumentation Products Division Europe, Barnstaple, UK, «Ten steps to a leak-free connection», Jim Breeze.