Генерация СПГ на сегодняшний день представляет собой одно из важнейших направлений энергетического перехода. Несмотря на падение спроса, мировые потребители энергосырья продолжали активно покупать сжиженный газ в течение первой половины 2020. Это еще раз подтверждает хорошие перспективы СПГ и значимость его производства и применения на энергетических рынках. Наряду с развитием нефтегазохимии, производство сжиженного природного газа (СПГ) и компримированного (сжатого) природного газа (КПГ) приобретает все большее значение как для внутреннего потребления в России, так и с точки зрения экспортных возможностей.
Большой рынок, уникальные разработки как отечественных предприятий, так и производителей импортного оборудования создают конкурентную среду. В России есть ряд предприятий, производителей высокотехнологичного криогенного, углекислотного оборудования и технических газов. Один из наших заказчиков производит оборудование для предприятий авиакосмического, энергетического, автомобилестроительного комплексов, для металлургических и приборостроительных заводов, научно-исследовательских лабораторий и медицинских учреждений.
Запрос, полученный нами в начале года, касался криогенного предохранительного клапана, предназначенного для работы в среде жидкого кислорода, азота, аргона. Температура рабочей среды от +50 °С до -196 °С.
Для реализации задачи специалисты ВСП предложили криогенный предохранительный клапан Parker Bestobell.
Компания Bestobell, с богатой историей промышленного производства (основанная в 1857 году в Глазго), сегодня является лидером в области проектирования, разработки и производства криогенной трубопроводной арматуры. Опыт работы компании в области криогенных газов насчитывает около 50 лет. В последние годы компания активна не только на рынках промышленного газа, но и в развитии глубоководной морской добычи природного газа. В октябре 2015 года компания Bestobell Valves, Великобритания, вошла в состав Parker Hannifin:
https://www.vsp-co.org/08-2019-14-bestobell-parker.html.
Компактный криогенный клапан предназначен для предотвращения повреждения трубопровода и оборудования вследствие повышения давления и расширения в объеме сжиженного газа. Предохранительный клапан устанавливают в той точке, где жидкость может оказаться в замкнутом пространстве между двумя закрытыми клапанами, а нагревание и последующее кипение может привести к опасному превышению давления. С учетом приложений, предохранительный клапан Parker Bestobell изготавливается из соответствующих материалов.
Корпус
|
Морская латунь BS EN 12163 CW712R
|
Диск
|
Гостафлон (фторопласт-4)
|
Поршень
|
Нержавеющая сталь 10088-3 1.4401
|
Пружина
|
Нержавеющая сталь 302
|
Регулирующее устройство
|
Морская латунь BS EN 12163 CW712R
|
Также доступна версия из нержавеющей стали.
Максимальное рабочее давление определяется концевым присоединением, до 40 бар (580 фунтов на кв.дюйм) при температуре от -196 ℃ до +65 ℃.
Одним из преимуществ конструктивной разработки является то, что клапан не будет застревать в седле, даже в случае долгого перерыва в работе. Клапан также будет занимать правильное положение в седле после сброса расширяющейся жидкости, предотвращая таким образом потери дорогостоящих криогенных газов. Доступны различные размеры присоединительных портов (1/4-1/2) в соответствии с требованиями спецификации.
Все клапаны поставляются обезжиренными для работы с кислородной средой, сборка производится в условиях чистого помещения с последующим тестированием под давлением.
Почему важно применять обезжиренный клапан?
Хорошо известно, что масла и смазочные материалы подвержены внезапному возгоранию. На самом деле, все органические вещества и большинство металлов и сплавов горят в кислороде. Масла и смазка могут вызвать цепную реакцию, и метал в кислородной среде может загореться или расплавиться. При контакте смазочных материалов с кислородом в криогенном клапане оставшиеся частицы расплавленного или сгоревшего металла выбрасываются из корпуса клапана, и в таком случае происходит утечка кислорода. Это может стать причиной быстрого распространения огня во внешней среде. Именно по этой причине при применении криогенных клапанов в среде кислорода, необходимо быть уверенным, что оборудование предварительно обезжирено.
Как обеспечивается очистка клапанов Parker Bestobell при производстве?
Независимо от того, как в дальнейшем будет применяться клапан, каждое изделие подвергается процедуре очистки. Результаты регулярно контролируются на соответствие требованиям Европейского стандарта EN 12300. На практике соответствующие значения должны быть намного ниже предельного значения, указанного в стандарте, а именно 500 мг/м², поскольку многие пользователи в своих технических требованиях указывают 100 мг/м².
Благодаря специальным процедурам очистки Parker Bestobell достигает значения чистоты ниже 20 мг/м², что существенно снижает любой риск воспламенения. Уровень чистоты криогенных клапанов документируется и подтверждается сертификатом приемочных испытаний.
Система обеспечения и контроля качества подтверждается соответствием Bestobell Parker требованиям ISO 9001 2000 и PED97/23/EC (Оборудование, работающее под давлением).
Характеристики и особенности.
• Точность срабатывания давления подъема/открытия +/- 3%;
• Клапан обеспечивает герметичное перекрытие до достижения 90% установленного давления;
• Клапан повторно занимает положение в седле до достижения 50% установленного давления;
• Диаметр сечения 8 мм;
• Основные материалы изготовления нержавеющая сталь и латунь;
• Клапаны предназначены для работы с Группой газов 1;
• Разработаны и изготовлены в соответствии с ASTM B31.1, BS EN 1626 и BS ISO 21011;
• Полная прослеживаемость материалов изготовления в соответствии с BS EN 10204 3.1/3.2.
Ключевые приложения арматуры Parker Bestobell включают производство чистых газов, здравоохранение, фармацевтику, пищевую промышленность, транспортировку сжиженного газа как автомобильным, так и морским транспортом.
Конкурентные преимущества Parker Bestobell заключаются в конструктивных решениях, качестве продукции и обеспечении безопасности и долговечности в жестких условиях эксплуатации, в работе под высоким давлением и при низких температурах.
По мнению экспертов, к 2035 году Россия может производить до 100-120 млн тонн сжиженного природного газа (СПГ) — цифра реальна, учитывая список запланированных к строительству заводов по сжижению газа. Глобальная структура энергетики меняется, все больше стран рассматривают СПГ в качестве основного источника для производства энергии.
Продукция компании Parker Bestobell, заслуженно пользующаяся репутацией надежных и качественных решений, завоевала признание и получает распространение и на российском рынке. Отрасль криогенных приложений в России всегда была и остается достаточно развитой, благодаря требованиям космических программ, металлургии, химической промышленности, морского и автомобильного транспорта.
Достаточно сказать, что в рамках российского проекта Ямал СПГ для транспортировки газа будут задействованы суда ледового класса, оснащенные криогенным оборудованием Parker Bestobell.
Работая в рамках принятых стратегических программ, в том числе «Газпром Спец Заказчик», реализуя проектный подход и независимую экспертизу оборудования партнеров-производителей, компания ВСП уверенно работает с предприятиями нефтегазового комплекса, проектными институтами, интеграторами и поставщиками оборудования, ОEM-производителями и другими участниками рынка. Опыт и сотрудничество как с пользователями, так и с партнерами-производителями оборудования, позволяют компании ВСП предлагать лучшие решения мирового уровня для реализации на российском рынке.
Запросить технико-коммерческое предложение …>>
Информационный бюллетень: Клапаны для криогенных приложений Bestobell (RU, PDF) …>>
Каталог: Быстроразъемные соединения Panam (PDF, RU) …>>
Раздел сайта: Клапаны для криогенных приложений Bestobell …>>